Aké prísady môžu spôsobiť pecný nábytok
Aug 09, 2021
Zanechajte správu
V chemickom svete budú mať aditíva určite určitý vplyv na hlavné suroviny, čo nám dáva väčší priestor na zdokonaľovanie našich produktov. atď. ovplyvnia vlastnosti najpoužívanejších materiálov pre pecný nábytok: cordierit a korund mullit. Tu je exkluzívny rozhovor členov našej inžinierskej posádky Johna a Kim s našou úradníčkou Cathy.
1. Vplyv prísad na koeficient tepelnej rozťažnosti nábytkových--materiálov pre pece.
Experiment 1:
Cathy: Aký je váš prvý experiment?
John: OK. Len pre heads-up, chemický vzorec cordieritu je 2MgO·2Al2O3·5SiO2 a experimentované prísady sú TiO2, TiCl4, Y2O3 a LiCO3. Náš prvý experiment sa týka vplyvu aditív na výrobky z cordieritu. Tu je niekoľko grafov na upresnenie vplyvu.
Po pridaní 1 % TiO2:
Po pridaní 1 % TiCl4:
Po pridaní 1 % Y2O3:
Po pridaní 1% ZrO2
Po pridaní 1 % LiCO3
Kim: TiO2, TiCl4, Y2O3, ZrO2 a LiCO3 boli pridané do kordieritu ako prísady na štúdium účinku rôznych prísad na koeficient rozťažnosti kordieritu. Výsledky ukázali, že pridanie TiO2,TiCl4 a ZrO2 môže znížiť koeficient tepelnej rozťažnosti vzoriek. Koeficient rozťažnosti vzoriek cordieritu s prídavkom Y2O3 a LiCO3 bol malý pod 100 stupňov , keď bol nad 100 stupňov , koeficient bol väčší a narastal v priamke a nakoniec prekročil konečný koeficient rozťažnosti vzorky produktu bez aditív a prísad .
John: Výsledky skutočne ukázali, že TiCl4 je najlepší, ale expanzný koeficient TiO2 je podobný koeficientu TiCl4.
Experiment 2:
Cathy: Teraz vieme, že pridanie TiCl4 sa najlepšie pripisuje zlepšeniu koeficientu tepelnej rozťažnosti o 1 %, pokračovali ste v experimente?
John: Jasné, že áno. Druhý experiment testoval, aké percento TiCl4 fungovalo najlepšie a výsledky sú nasledovné:
Kim: Analyzovali sme dôvody, ktoré stoja za výsledkami. Po prvé, štruktúra kordieritu je riedka a medzi nimi je veľká medzera. Keď teplota stúpa, atóm môže vibrovať smerom k otvorenej časti štruktúry a môže byť zachytený medzerou vo vnútri štruktúry. Preto v určitom teplotnom rozsahu vykazuje nižšiu tepelnú rozťažnosť.
John: Áno, a po druhé, cordierit vytvára stres a ukladá energiu napätia v kryštáli počas spekania a chladenia. Ak je to dostatočné na to, aby pôsobilo proti zvýšeniu povrchovej energie spôsobenému iniciáciou trhlín, hranice zŕn alebo zrná popraskajú, čo spôsobí, že sa v nich vytvoria mikrotrhliny. Ako teplota ďalej stúpa a čím viac sa v materiáli uzatvárajú mikrotrhliny, mikrotrhlín zostáva stále menej a menej, a preto sa koeficient tepelnej rozťažnosti postupne zvyšuje.
Cathy: Ďakujem, chlapci, aby som to zhrnul, výsledky ukazujú, že koeficient rozťažnosti vzorky cordieritu je najlepší, keď sa pridá 4% TiCl4.
2. Vplyvy aditív na odolnosť materiálov pecného nábytku radu 2--korund mullit proti tepelným šokom
Experiment 1:
Cathy: Nábytok pre vysokoteplotné pece z korund-mulitových materiálov je široko používaný pre svoj vysoký bod topenia, dobrú odolnosť proti tečeniu a odolnosť voči tepelným šokom. Aby sme zlepšili jeho vlastnosti, vypočujme si, čo urobili naši inžinieri.
John: aplikovali sme andaluzit, doskový korund, práškový oxid hlinitý a práškový oxid kremičitý ako suroviny pod vedením technológie prechodnej plastovej fázy. Účinky dvoch rôznych prísad na vlastnosti materiálov korund-mulit boli študované pridaním 0, 1 %, 2 % a 3 % hliníka alebo kremíka.
Kim: Študovali sa účinky hliníka a kremíka na hustotu, pevnosť, húževnatosť a odolnosť materiálov korund-mulit proti tepelným šokom. Zistilo sa, že prídavok hliníka a kremíka do korund-mulitových materiálov by mohol vytvoriť plastovú formu a bol oxidovaný s ich pôvodnou chemickou valenciou v procese spekania, čo viedlo k vytvoreniu oxidovej výplne časti pórov. Bolo prospešné znížiť zdanlivú pórovitosť materiálu a vytvorené mullitové kryštály mali ihličkovitú štruktúru, vzájomne sa prenikajúce, premosťujúce a prepojené, čo pomáha zlepšiť pevnosť, húževnatosť a odolnosť materiálu voči tepelným šokom.
John: Pridanie týchto dvoch prísad však znižuje objemovú hustotu materiálu, pretože prísady neboli také husté. Porovnaním vplyvu hliníka a kremíka na vlastnosti korund-mulitových materiálov sa zistilo, že hliník má lepšiu plasticitu a nižšiu teplotu topenia ako kremík a pomáha zlepšiť pevnosť, húževnatosť a odolnosť nábytku pece voči tepelným šokom lepšie ako u kremíka.
Experiment 2:
John: Urobili sme teda aj ďalší experiment s použitím taveného mullitu ako hrubých častíc, prášku -al2o3, prášku silimanitu a malého množstva viazaného ílu ako matrice a karboxymetylcelulózy ako spojiva. Výskumníci pridali prášok oxidu titaničitého a zirkónový prášok a potom pridali tieto dva druhy prášku súčasne. Po zmiešaní, hydroformovaní, boli vzorky nosných dosiek vypálené pri 1530 stupňoch počas 2 hodín. Kim: Naša skupina použila tavený biely korund a mullit stredných častíc na analýzu účinku pridania oxidu titaničitého (4%, 6%, 8%), pridania zirkónového prášku (4%, 6%, 8%) a súčasné pridanie dvoch práškov (zirkónový prášok 6%, oxid titaničitý 4%, 6%, 8%) na odolnosť ložiskovej dosky proti tepelným šokom.
John: Výsledky ukázali, že odolnosť voči tepelnému šoku vzoriek korundu so strednými časticami bola lepšia ako u vzoriek mullitu a odolnosť voči tepelnému šoku vzoriek so zirkónovým práškom alebo titánovým bielym práškom sa zjavne zlepšila. Keď boli obidve pridané súčasne, odolnosť vzorky voči tepelnému šoku sa výrazne zlepšila.
Kim:SEM analýza ukázala, že zirkónová fáza sa vyzrážala pridaním zirkónového prášku, titaničitan hlinitý sa vytvoril pridaním oxidu titaničitého, zirkónová fáza a kryštály titaničitanu hlinitého sa vytvorili pridaním zirkónového prášku aj oxidu titaničitého. Existencia týchto fáz viedla k mikrotrhlinám a intergranulárnym trhlinám, čo pomohlo zlepšiť odolnosť proti tepelným šokom.
Cathy: Keďže existujú rôzne účinky prísad na výkonnosť keramických materiálov, ako aj na spekané výrobky, robíme výskum a vývoj na zlepšenie našich výrobkov a zároveň hľadáme lepšie riešenia, aby sme vyhoveli potrebám našich zákazníkov.
Teraz poskytujeme primárne KF a sekundárne KF. BATTS, SiC trámy, rekvizity, saggery, tégliky, člny a taniere rôznych veľkostí a tvarov sú v rámci našej výroby na mieru. Kontaktujte nás a my sa zaviažeme poskytnúť vám tie najlepšie služby.
Zaslať požiadavku




